इन्सुलेशन सामग्री ट्रांसफार्मर में सबसे महत्वपूर्ण सामग्रियों में से एक है।
सबसे पहले, इसका प्रदर्शन और गुणवत्ता सीधे ट्रांसफार्मर ऑपरेशन की विश्वसनीयता को प्रभावित करती है। पिछले दो दशकों में, ट्रांसफार्मर नए उत्पाद, नई प्रौद्योगिकियां, और डिवाइस इन्सुलेशन सामग्री में नए सिद्धांत लगातार उभर रहे हैं और विकसित हो रहे हैं, जिससे ट्रांसफार्मर इन्सुलेशन सामग्री बन जाती है और इसका आवेदन एक बहुत ही महत्वपूर्ण विषय है।
1। चीन में ट्रांसफार्मर इन्सुलेशन सामग्री की वर्तमान स्थिति
1.1 ट्रांसफार्मर इन्सुलेशन सामग्री का अवलोकन
घरेलू ट्रांसफार्मर उद्योग के साथ उन्नत विदेशी प्रौद्योगिकियों की शुरूआत के माध्यम से सुधार, स्वतंत्र रूप से आत्मसात करना और नवाचार करना, और उत्पादन क्षमता का विस्तार करना, ट्रांसफार्मर उत्पादों की विविधता, गुणवत्ता और क्षमता सभी ने महत्वपूर्ण सुधार देखे हैं। विद्युत उपकरणों के लिए वर्तमान औसत इन्सुलेशन सामग्री की खपत दर के अनुसार, यह स्थापित बिजली क्षमता के 10 मेगावाट प्रति 65 टन है। इससे, हम अनुमान लगा सकते हैं कि इन्सुलेशन सामग्री विद्युत उपकरणों के एक महत्वपूर्ण अनुपात के लिए खाता है। इसी समय, ट्रांसफार्मर की विश्वसनीयता और सेवा जीवन काफी हद तक उपयोग की जाने वाली इन्सुलेशन सामग्री द्वारा निर्धारित किया जाता है। इन्सुलेशन सामग्री ट्रांसफार्मर डिजाइनरों और निर्माताओं से बढ़ती ध्यान प्राप्त कर रही है।
इन्सुलेशन सामग्री, जिसे ढांकता हुआ सामग्री के रूप में भी जाना जाता है, उच्च प्रतिरोधकता और कम चालकता वाले पदार्थ हैं। इन सामग्रियों का उपयोग विभिन्न विद्युत क्षमता पर प्रवाहकीय भागों को अलग करने के लिए किया जाता है, यह सुनिश्चित करता है कि विद्युत प्रवाह एक विशिष्ट दिशा में बहता है। ट्रांसफॉर्मर में, इन्सुलेशन सामग्री भी गर्मी विघटन, शीतलन, समर्थन, फिक्सिंग, आर्क दमन, वोल्टेज ग्रेडिएंट्स में सुधार, नमी की रोकथाम, मोल्ड की रोकथाम और कंडक्टर संरक्षण में भूमिका निभाती है।
इन्सुलेशन सामग्री को उनके थर्मल धीरज स्तरों द्वारा वर्गीकृत किया जाता है: y (90 डिग्री), ए (105 डिग्री), ई (120 डिग्री), बी (130 डिग्री), एफ (155 डिग्री), एच (180 डिग्री), और सी (180 डिग्री से ऊपर)। ट्रांसफार्मर इन्सुलेशन सामग्री का थर्मल धीरज स्तर अधिकतम तापमान को संदर्भित करता है जो इन्सुलेशन सामग्री एक ट्रांसफार्मर में सामना कर सकती है। यदि सामग्री का सही उपयोग किया जाता है, तो वे 20- वर्ष सेवा जीवन सुनिश्चित कर सकते हैं। अन्यथा, उनके जीवनकाल को 8 डिग्री नियम के अनुसार छोटा कर दिया जाएगा (उदाहरण के लिए, ए-क्लास इन्सुलेशन का जीवनकाल तापमान में प्रत्येक 8 डिग्री की वृद्धि के लिए आधा हो जाता है, बी-क्लास इन्सुलेशन 10 डिग्री तक कम हो जाता है, और एच-क्लास 12 डिग्री तक कम हो जाता है)। इस नियम को "8 डिग्री थर्मल एजिंग रूल" के रूप में जाना जाता है।
इन्सुलेशन सामग्री का प्रदर्शन उनकी आणविक संरचना और संरचना से निकटता से संबंधित है। कई प्रकार के ट्रांसफार्मर इन्सुलेशन सामग्री होती है, जो आम तौर पर गैसीय, तरल और ठोस इन्सुलेशन सामग्री के रूप में उनके रूप द्वारा वर्गीकृत होती है।
1.2 गैसीय इन्सुलेशन सामग्री
ट्रांसफार्मर में सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला गैसीय इन्सुलेशन सामग्री SF6 (सल्फर हेक्सफ्लोराइड) है। SF6 एक गैर-ज्वलनशील गैस है जिसमें अत्यधिक स्थिर भौतिक और रासायनिक गुण हैं। ट्रांसफॉर्मर में एक इन्सुलेशन सामग्री के रूप में SF6 का उपयोग करने के फायदे महत्वपूर्ण हैं, जैसा कि नीचे उल्लिखित है:
आग रोक: SF6 गैस-इंसुलेटेड ट्रांसफार्मर (GIT) का प्राथमिक लाभ उनके बेहतर अग्नि-प्रतिरोधी गुण हैं। SF6 एक गैर-दहनशील गैस है, और इसके भौतिक और रासायनिक गुण अत्यधिक स्थिर हैं।
उच्च वोल्टेज और बड़ी क्षमता: SF6 गैस-इंसुलेटेड ट्रांसफार्मर अग्निशमन और आपदा प्रतिरोधी ट्रांसफार्मर में उच्च वोल्टेज और बड़ी क्षमताओं को प्राप्त करने में सक्षम एकमात्र प्रकार हैं। आज तक, दुनिया भर में उपयोग में अग्निशमन ट्रांसफार्मर ज्यादातर सूखे-प्रकार ट्रांसफॉर्मर हैं (जिसमें एपॉक्सी राल-कास्ट ड्राई ट्रांसफार्मर और एच-क्लास ओपन-वेंटेड ड्राई ट्रांसफॉर्मर शामिल हैं) और गिट्स। शुष्क-प्रकार के ट्रांसफार्मर के लिए उच्चतम वोल्टेज को आमतौर पर 35 केवी के रूप में मान्यता प्राप्त है, 20 एमवीए की क्षमता के साथ, जबकि गिट्स 275-500 केवी और 300 एमवीए तक पहुंच सकते हैं। चीन के वर्तमान शहरी ग्रिड उन्नयन में, कई शहरों को शहर के केंद्रों (जिनमें से कुछ भूमिगत सबस्टेशन हैं) में 110-220 केवी सबस्टेशन की स्थापना की आवश्यकता होती है, जो संभवतः GIT की मांग को बढ़ाएंगे।
अंतरिक्ष बचत: एक गिट का पदचिह्न लगभग एक ही क्षमता और वोल्टेज स्तर के एक तेल-डूबे हुए ट्रांसफार्मर के समान है, और इसके लिए अतिरिक्त अग्नि दमन उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है। हालांकि, जब पूरी तरह से संलग्न स्विचगियर (जीआईएस) के साथ संयुक्त होता है, तो जीआईटीएस सीधे जीआईएस के साथ जुड़ सकता है, केबल हेड और अन्य सामान की आवश्यकता को समाप्त कर सकता है, इस प्रकार सबस्टेशन के लिए आवश्यक स्थान को काफी कम कर देता है। कई विदेशी सबस्टेशनों ने इस लाभ का प्रदर्शन किया है।
ऊंचाई में कमी: गिट्स को तेल भंडारण टैंक की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए वे तेल-इंस्पेड ट्रांसफार्मर की तुलना में ऊंचाई में लगभग 20% कम होते हैं, जो भूमिगत सबस्टेशनों में सिविल इंजीनियरिंग लागत को कम करने के लिए फायदेमंद है।
जटिल संरचना और उच्च लागत: जबकि GITS की समग्र संरचना तेल-प्रकरण वाले ट्रांसफार्मर के समान है, SF6 गैस के इन्सुलेट गुण गैस दबाव, विद्युत क्षेत्र की एकरूपता और धूल सामग्री जैसे कारकों से बहुत प्रभावित होते हैं। नतीजतन, GIT न केवल संरचना में अधिक जटिल हैं, बल्कि उत्पादन वातावरण और प्रक्रियाओं के लिए उच्च मानकों की भी मांग करते हैं। इसके अलावा, ट्रांसफार्मर तेल की तुलना में SF6 की कम गर्मी विघटन क्षमता के कारण, और तथ्य यह है कि बाहरी आवरण एक दबाव वाला पोत है, ये कारक उच्च कच्चे माल की लागत में योगदान करते हैं, जिससे गिट्स अधिक महंगा हो जाता है।
शोर: जबकि GITS का मुख्य शोर तेल से प्रभावित ट्रांसफार्मर की तुलना में लगभग 3 डीबी कम है, प्रशंसकों से शोर काफी अधिक हो सकता है। इसलिए, यह निर्णायक रूप से नहीं कहा जा सकता है कि गिट्स हमेशा तेल-डराने वाले ट्रांसफार्मर की तुलना में शांत होते हैं।
अधिभार क्षमता: SF6 गैस की खराब गर्मी अपव्यय क्षमता के कारण, GITS की अधिभार क्षमता केवल तेल-इंप्रूड ट्रांसफार्मर के लगभग दो-तिहाई है।
(8) ऑन-लोड वोल्टेज विनियमन के साथ गिट्स के लिए, एक वैक्यूम-प्रकार ऑन-लोड टैप चेंजर का उपयोग किया जाना चाहिए। उच्च-वोल्टेज, लार्ज-कैपेसिटी एप्लिकेशन में उपयोग किए जाने वाले इस तरह के ऑन-लोड टैप चेंजर्स के लिए, वर्तमान में घरेलू रूप से उन्हें उत्पादन करने में कठिनाइयाँ हैं। आयात पर भरोसा करने से अनिवार्य रूप से समग्र लागत में वृद्धि होगी।
1.3 तरल इन्सुलेशन सामग्री
ट्रांसफॉर्मर में उपयोग की जाने वाली प्राथमिक तरल इन्सुलेशन सामग्री ट्रांसफार्मर तेल है, जो इन्सुलेशन, गर्मी अपव्यय और चाप दमन प्रदान करने का कार्य करता है।
1.3.1 पारंपरिक ट्रांसफार्मर तेल
पारंपरिक ट्रांसफार्मर तेल पेट्रोलियम शोधन का एक उपोत्पाद है। इसके मुख्य घटकों में अल्केन्स, नेफ्थेनिक संतृप्त हाइड्रोकार्बन और सुगंधित असंतृप्त हाइड्रोकार्बन शामिल हैं।
वर्तमान में, सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले ट्रांसफार्मर तेल 25# हैं (एक पोर पॉइंट के साथ -25 डिग्री से अधिक नहीं) और 45# (एक पोर पॉइंट के साथ -45 डिग्री से अधिक नहीं)। ट्रांसफार्मर तेलों के लिए निम्नलिखित विशिष्ट प्रदर्शन आवश्यकताएं हैं:
कम घनत्व: यह सुनिश्चित करने में मदद करता है कि तेल में पानी और अशुद्धियां बाहर निकलें।
मध्यम चिपचिपापन: बहुत अधिक एक चिपचिपाहट संवहन गर्मी विघटन को प्रभावित करेगी, जबकि बहुत कम फ्लैश बिंदु को कम करेगा।
उच्च फ्लैश पॉइंट: आदर्श रूप से, फ्लैश बिंदु 136 डिग्री से कम नहीं होना चाहिए।
कम पोर प्वाइंट: यह सुनिश्चित करता है कि तेल कम तापमान पर प्रभावी बना रहे।
अशुद्धियों की कम सामग्रीजैसे कि एसिड, बेस, सल्फर, और ऐश: इन्सुलेशन सामग्री, तारों और तेल टैंक के जंग से बचने के लिए इन्हें कम से कम किया जाना चाहिए।
कम ऑक्सीकरण डिग्री: तेल को अत्यधिक ऑक्सीकरण से नहीं गुजरना चाहिए।
पर्याप्त स्थिरता: स्थिरता आमतौर पर एसिड संख्या परीक्षण द्वारा इंगित की जाती है, जो उम्र बढ़ने का विरोध करने के लिए तेल की क्षमता का प्रतिनिधित्व करती है।
|
प्रदर्शन आइटम |
ट्रांसफार्मर तेल |
एफ तेल |
मी तेल |
सिलिकॉन तेल |
- तेल |
- तेल |
पॉली - - ओलेफिन |
|
घनत्व |
0.88 |
1.03 |
0.98 |
0.96 |
0.87 |
0.84 |
0.84 |
|
विशिष्ट गर्मी / (g · cm⁻ h) |
1.59 |
- |
2.09 |
- |
3.18 |
2.26 |
- |
|
थर्मल चालकता / (j · g⁻⁻ · डिग्री ·) |
0.00138 |
- |
0.00155 |
- |
- |
0.0013 |
- |
|
विस्तार गुणांक (25 - 27 डिग्री) / डिग्री ⁻ |
75×10⁻⁵ |
72×10⁻⁵ |
75×10⁻⁵ |
- |
75×10⁻⁵ |
73×10⁻⁵ |
- |
|
फ्लैश पॉइंट / डिग्री |
160 |
कोई नहीं |
257 |
300 |
270 |
266 |
275 |
|
अग्नि बिंदु / डिग्री |
170 |
गैर -दहनशील |
310 |
330 |
308 |
308 |
304 |
|
प्वाइंट / डिग्री डालें |
- 30 |
- 33 |
- 48 |
- 55 |
- 21 |
- 54 |
- 55 |
|
चिपचिपापन (100 डिग्री से नीचे) / 10⁻⁶m · · S⁻ |
2.5 |
- |
6 |
16 |
12.83 |
8.48 |
8.4 |
|
इन्सुलेशन शक्ति (शक्ति आवृत्ति) / केवी |
60 |
> 50 |
50 |
43 |
56 |
56 |
42 |
|
ढांकता हुआ स्थिर (20 डिग्री से नीचे) |
2.2 |
2.36 |
3.2 |
4.2 |
2.2 |
2.12 |
- |
1.3.2 फ्लेम-रिटार्डेंट ऑयल
ट्रांसफॉर्मर के अपर्याप्त अग्नि प्रतिरोध के कारण लौ-रिटार्डेंट तेल विकसित किए गए हैं। 1970 के दशक की शुरुआत में, ट्रांसफार्मर तेल के विकल्प की खोज के दौरान, आवश्यकता यह थी कि स्थानापन्न तेल का अग्नि बिंदु 300 डिग्री से कम नहीं होना चाहिए, और इसे आग का प्रचार नहीं करना चाहिए। यद्यपि 300 डिग्री एक मनमाना तापमान मूल्य है, इसे व्यापक रूप से लौ मंदता के लिए एक उपयुक्त संकेतक के रूप में स्वीकार किया गया था क्योंकि यह ट्रांसफार्मर तेल के आग बिंदु से दोगुना से अधिक है।
1950 के दशक की शुरुआत में, अमेरिका ने सिलिकॉन तेल का आविष्कार किया, और पहला सिलिकॉन तेल ट्रांसफार्मर 1974 में पेश किया गया था। 1977 में, यूके की जीईसी कंपनी ने फ्लेम-रिटार्डेंट सिंथेटिक एस्टर मिडेल 7131 (एम ऑयल के रूप में संदर्भित) का उपयोग करके पहला ट्रांसफार्मर का उत्पादन किया। 1980 के दशक की शुरुआत में, यूके ने फॉर्मल ऑयल (एफ ऑयल के रूप में संदर्भित) विकसित किया, और पहला एफ तेल ट्रांसफार्मर 1983 में उत्पादित किया गया था। हाल के वर्षों में, यूएस डीएसआई कंपनी ने क्रमिक रूप से तेल, तेल और पॉली {9}} ओलेफिन्स सहित पेट्रोलियम-आधारित लौ-रिटार्डेंट तेलों को विकसित किया है। उनके प्रदर्शन संकेतक तालिका 1 में दिखाए गए हैं:
1.3.3 वनस्पति तेल
1 जुलाई, 2008 को, सीमेंस एनर्जी ने एक जर्मन बिजली कंपनी ENBW के लिए वनस्पति तेल-आधारित इन्सुलेशन तरल का उपयोग करके एक ट्रांसफार्मर विकसित किया। वर्तमान में, ENBW दक्षिण-पश्चिमी जर्मनी में खराब Teinach-Zavelstein के पास स्थित Teinach सबस्टेशन में इस नए इन्सुलेशन तरल के साथ ट्रांसफॉर्मर को तैनात कर रहा है। लक्ष्य वास्तविक दुनिया की परिस्थितियों में इन ट्रांसफार्मर के परिचालन प्रदर्शन का आकलन और रिकॉर्ड करना है। सीमेंस के नए ट्रांसफार्मर में उपयोग किए जाने वाले इन्सुलेशन तरल को रेपसीड, सोयाबीन, सूरजमुखी, आदि जैसे वनस्पति तेलों से प्राप्त प्राकृतिक एस्टर से बनाया गया है। यह तरल के फ्लैश पॉइंट को बहुत बढ़ाता है और पूर्ण बायोडिग्रेडेबिलिटी सुनिश्चित करता है। इसके अतिरिक्त, ये तरल पदार्थ किसी भी जल प्रदूषण का कारण नहीं बनते हैं, जिससे वे कड़े पर्यावरणीय नियमों वाले क्षेत्रों के लिए उपयुक्त हैं।
इसके अलावा, इन ट्रांसफॉर्मर को कसकर सील कर दिया जाता है ताकि हवा से ऑक्सीजन को इन्सुलेशन तरल के संपर्क में आने से रोका जा सके, जिससे नकारात्मक प्रभाव हो सकता है। यह सीलिंग ट्रांसफार्मर की सेवा जीवन का विस्तार करती है और इसकी लोड क्षमता को बढ़ाती है, जिससे उपयोगिता के लिए परिचालन लागत कम हो जाती है।
1.4 ठोस इन्सुलेशन सामग्री
ट्रांसफार्मर में उपयोग की जाने वाली ठोस इन्सुलेशन सामग्री इन्सुलेट सामग्री को संदर्भित करती है जो एक ठोस रूप में होती हैं या रासायनिक या भौतिक परिवर्तनों के माध्यम से एक ठोस अवस्था में बदल जाती हैं। ठोस इन्सुलेशन सामग्री की एक विस्तृत विविधता है, जैसे कि इन्सुलेटिंग पेपर, इन्सुलेटिंग बोर्ड, इलेक्ट्रिकल लेमिनेटेड वुड, एपॉक्सी ग्लास क्लॉथ बोर्ड, कम-सेइलेक्ट्रिक-लॉस लैमिनेटेड बोर्ड, इन्सुलेटिंग वार्निश, इन्सुलेटिंग चिपकने वाला, सूती कपड़ा टेप, संपीड़न टेप, मेश नॉनवॉवन पॉलिएस्टर टेप, और इस तरह। तेल-प्रकरण ट्रांसफार्मर के लिए, सबसे महत्वपूर्ण ठोस इन्सुलेशन सामग्री निम्नलिखित हैं:
1.4.1 इंसुलेटिंग पेपर
इंसुलेटिंग पेपर को दो श्रेणियों में विभाजित किया गया है: प्लांट फाइबर पेपर और सिंथेटिक फाइबर पेपर। सेल्यूलोज की विभिन्न आणविक संरचनाएं इन्सुलेट पेपर के विभिन्न अभेद्यता, यांत्रिक गुणों और विद्युत गुणों को निर्धारित करती हैं।
1.4.1.1 शुद्ध सल्फेट लकड़ी लुगदी इन्सुलेट पेपर
चीन में सामान्य प्रकार के इन्सुलेटिंग पेपर में शामिल हैं:
बिजली केबल कागज: पावर ट्रांसफार्मर या अन्य विद्युत उत्पादों में इन्सुलेशन के लिए उपयोग किया जाता है जो 35 केवी और नीचे रेटेड है। इस उत्पाद को तीन ग्रेड में विभाजित किया गया है: DLZ-V, DLZ-A, और DLZ-B, 80 माइक्रोन, 130 माइक्रोन और 170 माइक्रोन की मोटाई के साथ। यह रोल्स में उपलब्ध है।
उच्च वोल्टेज केबल कागज: 110 केवी और 330 केवी के बीच रेटेड ट्रांसफॉर्मर के लिए उपयोग किया जाता है, जो रोल में भी उपलब्ध है।
ट्रांसफार्मर घुमावदार इन्सुलेशन कागज: एक प्रकार का उच्च-वोल्टेज केबल पेपर लेकिन बेहतर प्रदर्शन के साथ, 500 केवी ट्रांसफार्मर, ट्रांसफार्मर और रिएक्टरों के लिए उपयुक्त।
टेलीफ़ोन -पत्र: अनब्लिक्ड सल्फेट वुड लुगदी से बनाया गया, मुख्य रूप से टेलीफोन केबल के उत्पादन में उपयोग किया जाता है, हालांकि कुछ ट्रांसफार्मर निर्माता भी ट्रांसफार्मर उत्पादन में इसका उपयोग करते हैं। इसका उपयोग क्रेप पेपर को इंसुलेट करने के लिए बेस पेपर के रूप में भी किया जाता है। टेलीफोन पेपर को तीन ग्रेड में वर्गीकृत किया गया है: ए, बी, और सी, ए और बी ग्रेड के साथ संचार केबलों के लिए उपयोग किया जाता है। यह दो विनिर्देशों में आता है: डीएच -50 और डीएच -75, रोल फॉर्म में।
इंसुलेटिंग क्रेप पेपर: इलेक्ट्रिकल इंसुलेटिंग पेपर से बनाया गया है जिसे क्रीज बनाने के लिए संसाधित किया गया है। कागज के खिंचाव के दौरान क्रीज को बढ़ाया जाता है। क्रेप पेपर विभिन्न बढ़ाव दरों में उपलब्ध है और आमतौर पर तेल से प्रभावित ट्रांसफार्मर वाइंडिंग के इन्सुलेशन के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे कि सीसा-आउट, लीड और इन्सुलेट रैप्स।
1.4.1.2 नाइट्रेटेड इन्सुलेट पेपर
डेनिसन कागज, जिसे नाइट्रेटेड पेपर के रूप में भी जाना जाता है, को पेपर लुगदी में डाइसिलोहेक्सिलामाइन, एथिलीन साइनाइड और अन्य रसायनों को जोड़कर उत्पादित किया जाता है। यूएस डेनिसन कंपनी द्वारा निर्मित, इस पेपर में अच्छी यांत्रिक शक्ति और कम होने के बाद उपयुक्त बढ़ाव है। यह ट्रांसफार्मर वाइंडिंग को इन्सुलेट करने के लिए एक आदर्श सामग्री है, जो सूजन के बिना तंग लपेटना सुनिश्चित करती है।
1.4.1.3 सिंथेटिक फाइबर पेपर
नोमेक्स पेपर, अमेरिका में ड्यूपॉन्ट द्वारा निर्मित, एक गर्मी प्रतिरोधी सिंथेटिक फाइबर पेपर है। इसका मुख्य घटक सुगंधित पॉलीमाइड है, जो उत्कृष्ट थर्मल एजिंग गुण प्रदान करता है। यहां तक कि 250 डिग्री के उच्च तापमान पर, यह उच्च सतह प्रतिरोधकता (10¹ ω ω/cm and) और वॉल्यूम प्रतिरोधकता (10¹ ω/cm³) को बनाए रखता है। Nomex® इन्सुलेशन पेपर के विद्युत गुण बकाया हैं और संक्षेप को निम्नानुसार किया जा सकता है:
200 डिग्री तक के तापमान पर एक विस्तृत आवृत्ति रेंज में 0 का कम ढांकता हुआ नुकसान।
केवल 1 का एक सापेक्ष ढांकता हुआ स्थिरांक। 5-2। 5, कई आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले इन्सुलेट सामग्री से कम।
सतह के निर्वहन के लिए एक उच्च दीक्षा वोल्टेज के साथ, बिजली आवृत्ति पर 35 केवी/मिमी का एक ढांकता हुआ ब्रेकडाउन वोल्टेज।
अच्छे यांत्रिक गुण, नमी प्रतिरोध और लौ मंदता।
1.4.1.4 परिरक्षण इलेक्ट्रोड के लिए इन्सुलेशन सामग्री
अर्धचालक केबल कागज100% अनब्लिक्ड सल्फेट वुड लुगदी से बनाया गया है। इसमें कार्बन फाइबर या अन्य सामग्रियां शामिल हैं जो सतह प्रतिरोधकता को 10⁴ ω और 10⁶ ω के बीच को नियंत्रित करती हैं। सेमीकंडक्टिव केबल पेपर, जिसे सेमीकंडक्टर पेपर के रूप में भी जाना जाता है, मोनोक्रोम और बाइकलर दोनों प्रकारों में उपलब्ध है। इसका उपयोग मुख्य रूप से विद्युत क्षेत्र की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए उच्च-वोल्टेज लीड और उच्च-वोल्टेज विद्युत उपकरणों को ढालने के लिए किया जाता है।
धातु -कृत क्रेप कागज: बेस पेपर रंगीन केबल पेपर है, जिसमें एक तरफ एल्यूमीनियम पन्नी है। केबल पेपर और एल्यूमीनियम पन्नी को एक चिपकने वाला और फिर बढ़ने के साथ एक साथ पालन किया जाता है। इसका उपयोग इलेक्ट्रोस्टैटिक प्लेटों, स्टेटिक स्क्रीन, एंड रिंग्स, लीड्स और आउटबोर्ड टर्मिनलों को इंसुलेटिंग और परिरक्षण करने के लिए किया जाता है।
धातु का कागज: बेस पेपर {{{0}}} है। 2 मिमी मोटी इंसुलेटिंग पेपर, 0.02 मिमी मोटाई के एल्यूमीनियम पन्नी के साथ। इसका उपयोग जमीन और स्थिर परिरक्षण के लिए किया जाता है।
1.4.2 इंसुलेटिंग बोर्ड
लैमिनेटेड पेपरबोर्ड सल्फेट वुड लुगदी से बनाया गया है। इसका उपयोग तेल अंतराल, स्पेसर्स, पेपरबोर्ड ट्यूब, नालीदार कागज, योक इन्सुलेशन और ट्रांसफार्मर वाइंडिंग के लिए अंत इन्सुलेशन के लिए किया जाता है। यह कम घनत्व (T3 सॉफ्ट पेपरबोर्ड), मध्यम-घनत्व (T1 पेपरबोर्ड), और उच्च-घनत्व (T4 हार्ड पेपरबोर्ड) प्रकारों में उपलब्ध है। बोर्ड बनाने की प्रक्रिया के अनुसार, इसे या तो हॉट-प्रेस्ड या कैलेंडेड पेपरबोर्ड के रूप में उत्पादित किया जा सकता है।
इंसुलेटिंग ट्यूब: ये नरम और हार्ड पेपरबोर्ड, फेनोलिक राल पेपरबोर्ड, एपॉक्सी ग्लास क्लॉथ ट्यूब और फाइबरग्लास ट्यूब में आते हैं। वे कंकाल और वाइंडिंग के इन्सुलेशन का निर्माण करते हैं।
नालीदार कागजबोर्डस्पेसर्स को बदलने और पेपर ट्यूबों के बीच तेल के अंतराल बनाने के लिए उपयोग किया जाता है। यह इन्सुलेशन संरचना अच्छा इन्सुलेशन प्रदर्शन सुनिश्चित करते हुए इन्सुलेशन सामग्री को बचाने में मदद करती है। यह दो प्रकारों में आता है: बड़े आंतरायिक गलियारे और निरंतर छोटे गलियारे।
विद्युत टुकड़े टुकड़े में उत्पादों को कागज, कपड़े और लकड़ी के लिबास से आधार सामग्री के रूप में बनाया जाता है, विभिन्न चिपकने वाले के साथ गर्भवती होती है, और फिर टुकड़े टुकड़े में संरचनाओं में गर्मी-दबाए या घाव। इन उत्पादों में टुकड़े टुकड़े में बोर्ड और टुकड़े टुकड़े की लकड़ी शामिल हैं। टुकड़े टुकड़े में उत्पादों का प्रदर्शन आधार सामग्री, चिपकने वाला और मोल्डिंग प्रक्रिया की प्रकृति पर निर्भर करता है। वर्तमान में, उच्च गुणवत्ता वाले विद्युत टुकड़े टुकड़े में लकड़ी और टुकड़े टुकड़े में पेपरबोर्ड का व्यापक रूप से बड़े ट्रांसफार्मर में उपयोग किया जाता है।
1.4.3 ढाले इंसुलेटिंग भागों
ढाला इन्सुलेटिंग भागों में विद्युत क्षेत्रों की एकरूपता महत्वपूर्ण है। हालांकि, चीन में ढाला इन्सुलेटिंग भागों के लिए उत्पादन स्तर और क्षमता सीमित हो गई है, विशेष रूप से कनवर्टर ट्रांसफार्मर लाइन-आउट इन्सुलेशन में उपयोग की जाने वाली प्रमुख इन्सुलेट सामग्री के लिए, जहां पूरे लाइन-आउट डिवाइस अभी भी आयात पर भरोसा करते हैं।
2। चीन में ट्रांसफार्मर इन्सुलेशन सामग्री का विकास की प्रवृत्ति
चीन की अर्थव्यवस्था और पश्चिमी विकास रणनीति के तेजी से विकास के साथ, विशेष रूप से पिछले साल आर्थिक संकट के बाद, बिजली उद्योग में सरकार के बड़े पैमाने पर निवेश ने ट्रांसफार्मर उद्योग के विकास को बहुत प्रेरित किया है। वोल्टेज का स्तर तेजी से 500 kV से 750 kV और 1, 000 kV, और k 500 kV और k 800 kV कनवर्टर ट्रांसफार्मर सफलतापूर्वक परीक्षण पारित कर चुका है। प्रमुख इन्सुलेशन सामग्री जैसे कि उच्च घनत्व वाले बड़े-प्रारूप वाले इन्सुलेट पेपरबोर्ड, ढाले हुए इन्सुलेटिंग भागों, और कनवर्टर ट्रांसफार्मर के लिए पूर्ण लाइन-आउट उपकरणों की मांग जारी है और कम आपूर्ति में बनी हुई है।
यह अनुमान लगाया जाता है कि पिछले साल, चीन में ट्रांसफार्मर उद्योग को अल्ट्रा-हाई-वोल्टेज ट्रांसफार्मर के लिए 30, 000 उच्च घनत्व वाले बड़े-प्रारूप वाले इन्सुलेट पेपरबोर्ड की आवश्यकता थी। हालांकि, घरेलू उत्पादन सीमित है, जिसमें केवल ताइज़ौ वेडमैन 8 से अधिक का उत्पादन करते हैं, 000 प्रति वर्ष टन, पर्याप्त आयात की आवश्यकता होती है।
विशेष रूप से, उच्च घनत्व वाले बड़े-प्रारूप वाले इन्सुलेट पेपरबोर्ड के लिए उत्पादन प्रौद्योगिकी विदेशी कंपनियों द्वारा नियंत्रित बनी हुई है, चीन में अल्ट्रा-हाई-वोल्टेज और कनवर्टर ट्रांसफार्मर के उत्पादन को गंभीर रूप से प्रभावित और प्रतिबंधित करता है।