उत्पादन प्रक्रिया के दौरान एनामेल्ड तार को तनाव क्यों बनाए रखना चाहिए?

विद्युत चुम्बकीय तार निर्माताओं में, हम देख सकते हैं कि तामचीनी तार की निर्माण प्रक्रिया में मुख्य रूप से शामिल हैं: पे-ऑफ → एनीलिंग → पेंटिंग → बेकिंग → कूलिंग → स्नेहन → टेक-अप।

सामान्य रूप से संचालित होने वाली एनामेल्ड मशीन पर, ऑपरेटर की ऊर्जा और अधिकांश शारीरिक शक्ति का भुगतान भुगतान भाग में होता है। पे-ऑफ रील को बदलने के लिए ऑपरेटर को बहुत अधिक श्रम की आवश्यकता होती है। तार बदलते समय, जोड़ों में गुणवत्ता संबंधी समस्याएं और परिचालन विफलताएं होने का खतरा होता है। प्रभावी तरीका बड़ी क्षमता में तार का भुगतान करना है।

तार की कुंजी तनाव को नियंत्रित करना है। जब तनाव अधिक होता है, तो यह न केवल कंडक्टर को पतला कर देता है, जिससे तार की सतह अपनी चमक खो देती है, बल्कि इनेमल तार के कई गुणों को भी प्रभावित करती है। उपस्थिति के दृष्टिकोण से, पतले तार द्वारा निर्मित तामचीनी तार की चमक खराब होती है; प्रदर्शन के दृष्टिकोण से, तामचीनी तार की बढ़ाव, लचीलापन, लचीलापन और थर्मल शॉक सभी प्रभावित होते हैं। यदि पे-ऑफ तनाव बहुत छोटा है, तो तार आसानी से उछल जाएगा, जिससे समानांतर तारों या भट्ठी के दरवाजे के साथ तार के टकराव जैसी समस्याएं पैदा होंगी। तार का भुगतान करते समय, हम आधे सर्कल में असमान तनाव से सबसे अधिक डरते हैं। इससे न केवल तार ढीले हो जाएंगे, टूट जाएंगे और खंड-दर-खंड खिंच जाएंगे, बल्कि ओवन के अंदर तारों में बड़े उछाल भी आएंगे, जिससे समानांतर और टकराव की विफलता होगी। तनाव एक समान और उचित होना चाहिए।